¿Cuáles son los nuevos procesos para el pulido del acero inoxidable?

Este proceso de desbarbado es una combinación de métodos mecánicos y químicos, utilizando un producto llamado amoladora magnética desbarbadora.Rompiendo el concepto tradicional de pulido por vibración, el material abrasivo de aguja de pulido de acero inoxidable con la conducción de energía única del campo magnético se utiliza para generar un movimiento giratorio de alta velocidad, que choca con las frágiles partes de las rebabas para lograr una eliminación de rebabas de alta eficiencia. rebabas y bordes de pico, de modo que la superficie y el interior del producto se puedan desbarbar y pulir al mismo tiempo., Lavar y dejar el producto nuevo, lo que hace brillar los ojos de las personas.La calidad del producto se ha mejorado linealmente.El alcance de la adaptación de la industria es muy amplio.Como la industria artesanal de joyería, electrónica, comunicaciones, maquinaria, medicina, aeroespacial, etc.

 

Maquinaria desbarbadora

Este método es simple y no requiere operación profesional.Piezas de precisión completas (incluidos CNC, centros de mecanizado, tornos CNC, piezas de torno, piezas giratorias, tornillos, piezas de fundición a presión, piezas estampadas, torneado automático y otros productos procesados) al mismo tiempo.El desbarbado y el brillo de la superficie y los orificios internos se pueden aplicar a acero inoxidable, cobre, aleaciones de aluminio, aleaciones de zinc, aleaciones de titanio, plástico duro, metales de hierro ligero y otros productos no magnéticos.El alcance de la adaptación de la industria es muy amplio.Como la industria artesanal de joyería, electrónica, comunicaciones, maquinaria, medicina, aeroespacial, etc.Este método es simple y no requiere operación profesional.Es posible eliminar rebabas en piezas de trabajo con estructuras muy complejas (por ejemplo: orificios de las esquinas interiores) o piezas que se dañan fácilmente o piezas que se pueden doblar sin dañar la pieza de trabajo, para obtener una pieza de trabajo más precisa.En comparación con el método de desbarbado tradicional, es más fácil, más rentable, ahorra mano de obra y la calidad de la pieza de trabajo mejora considerablemente.El desbarbado se refiere a la eliminación de partículas metálicas microscópicas extremadamente finas de la superficie de la pieza de trabajo, que se denominan rebabas.Se forman durante el corte, triturado, fresado y otros procesos similares de trituración.
Para mejorar la calidad y la vida útil, es necesario desbarbar todas las piezas metálicas de precisión.Las superficies de la pieza, las esquinas y los cantos afilados deben alcanzar una limpieza del metal extremadamente alta y, en caso necesario, también aptos para metales no electrolíticos y chapados.Los procesos tradicionales para el desbarbado son procesos mecánicos como esmerilado, pulido y otros procesos con diferentes grados de automatización.A menudo no se garantiza la calidad de las piezas que se procesan;Los costos de producción y los costos de personal son muy altos.Utilice una amoladora magnética desbarbadora para eliminar las rebabas y coloque la pieza de trabajo en un balde con materiales abrasivos durante 3 a 15 minutos.Desbarbar con una amoladora magnética desbarbadora no sólo es respetuoso con el medio ambiente, sino que también ahorra muchos costes de producción y de personal.Puede eliminar todas las pequeñas rebabas de las piezas de precisión, hacer que la superficie de la pieza de trabajo sea suave y plana, y los bordes y esquinas estén redondeados, brindando a los usuarios una alta calidad sin precedentes.Y no afectará la precisión del producto.


Hora de publicación: 15-nov-2022