Uno;Efecto de las rebabas en el funcionamiento de las piezas y el rendimiento completo de la máquina.
1, el impacto en el desgaste de las piezas, cuanto mayor sea la rebaba en la superficie de las piezas, mayor será la energía utilizada para superar la resistencia.La existencia de piezas con rebabas puede producir una desviación de coordinación; cuanto más rugosa sea la pieza de coordinación, mayor será la presión por unidad de área y es más probable que la superficie se desgaste.
2. Bajo la influencia de la resistencia a la corrosión, las piezas con rebabas se caen fácilmente después del tratamiento de la superficie, lo que dañará la superficie de otros accesorios.Al mismo tiempo se forma en la superficie de la fresa una nueva superficie sin protección superficial.En condiciones húmedas, estas superficies son más propensas a oxidarse y enmohecerse, lo que afecta la resistencia a la corrosión de toda la máquina.
Dos: el impacto de la rebaba en el proceso posterior y otros procesos.
1. Si la rebaba en la superficie de referencia es demasiado grande, el procesamiento fino dará lugar a un margen de procesamiento desigual.La cantidad de repuesto de la máquina fresadora no es uniforme debido a que las grandes rebabas en la parte de corte de la fresa aumentarán o disminuirán repentinamente la estabilidad del corte, producirán líneas de cuchilla o estabilidad del procesamiento.
2. Si hay rebabas en la referencia fina, la cara de referencia es fácil de superponer, lo que resulta en un tamaño de procesamiento inexacto.
3. En el proceso de tratamiento de superficies, como el proceso de pulverización de plástico, el metal de recubrimiento primero se acumulará en la punta del sitio de la rebaba (la electrostática es más fácil de adsorber), lo que provocará la falta de polvo plástico en otras partes, lo que resultará en inestabilidad. calidad.
4. Las rebabas son fáciles de provocar unión en el proceso de tratamiento térmico, que a menudo destruye el aislamiento entre las capas, lo que resulta en una disminución significativa del magnetismo CA de la aleación.Por lo tanto, algunos materiales especiales, como la aleación de níquel magnético suave, deben desbastarse antes del tratamiento térmico.
Tres: la importancia del desbarbado
1. Reducir y evitar la presencia de rebabas que afecten el posicionamiento y aceleración de piezas mecánicas, y reducir la precisión del mecanizado.
2. Reducir la tasa de rechazo de la pieza de trabajo y reducir el riesgo de los operadores.
3. Eliminar el desgaste y fallas causados por la incertidumbre de las rebabas en las piezas mecánicas durante el proceso de uso.
4. Los accesorios mecánicos sin rebabas aumentarán la adherencia al pintar la pintura, haciendo que la textura del recubrimiento sea uniforme, con una apariencia consistente, suave y ordenada, y que el recubrimiento sea firme y duradero.
5. Las piezas mecánicas con rebabas pueden producir grietas fácilmente después del tratamiento térmico, lo que reduce la resistencia a la fatiga de las piezas.Para las piezas que soportan la carga o las piezas que funcionan a alta velocidad, no pueden existir rebabas.
Hora de publicación: 16 de mayo de 2023