Ficha técnica

[ Modelo: HH-C-5Kn ]

Descripción general

La servoprensa es un dispositivo impulsado por un servomotor de CA, que cambia la fuerza de rotación a la dirección vertical a través de un husillo de bolas de alta precisión, controla y gestiona la presión mediante el sensor de presión cargado en la parte frontal de la parte impulsora, controla y gestiona la posición de velocidad por el codificador y aplica presión al objeto de trabajo al mismo tiempo, para lograr el propósito de procesamiento.

Puede controlar la presión/posición de parada/velocidad de accionamiento/tiempo de parada en cualquier momento.Puede realizar el control de circuito cerrado de todo el proceso de fuerza de prensado y profundidad de prensado en la operación de ensamblaje de presión;La pantalla táctil con una interfaz amigable hombre-computadora es intuitiva y fácil de operar.Se instala con una cortina fotoeléctrica de seguridad.Si una mano llega al área de instalación durante el proceso de instalación, el penetrador se detendrá en el lugar para garantizar una operación segura.

Si es necesario agregar configuraciones funcionales adicionales y cambios de tamaño o especificar piezas de otras marcas, el precio se calculará por separado.Una vez finalizada la producción, la mercancía no será devuelta.

Principales parámetros técnicos.

ESPECIFICACIONES: HH-C-5KN

CLASE DE PRECISIÓN DE PRESIÓN

Nivel 1

PRESIÓN MÁXIMA

5kN

RANGO DE PRESIÓN

50N-5kN

NÚMERO DE MUESTRAS

1000 veces por segundo

CARRERA MÁXIMA

150 mm (personalizable)

ALTURA CERRADA

300 mm

LA PROFUNDIDAD DE LA GARGANTA

120mm

RESOLUCIÓN DE DESPLAZAMIENTO

0,001 mm

PRECISIÓN DE POSICIONAMIENTO

±0,01 mm

VELOCIDAD DE PRENSA

0,01-35 mm/s

SIN VELOCIDAD DE CARGA

125 mm/s
LA VELOCIDAD MÍNIMA SE PUEDE AJUSTAR A 0,01 mm/s

TIEMPO DE ESPERA

0,1-150 s
EL TIEMPO MÍNIMO DE MANTENIMIENTO DE LA PRESIÓN

SE PUEDE CONFIGURAR EN

0,1 s

POTENCIA DEL EQUIPO

750W

TENSIÓN DE ALIMENTACIÓN

220V

DIMENSIÓN GLOBAL

530×600×2200mm

TAMAÑO DE LA MESA DE TRABAJO

400 mm (izquierda y derecha), 240 mm (delantera y trasera)

EL PESO ES SOBRE

350 kilos
TAMAÑO Y DIÁMETRO INTERIOR DEL INDENTER Φ 20 mm, 25 mm de profundidad

Dibujo y dimensión

HH1

Dimensiones de la ranura en forma de T en la mesa de trabajo

Capítulo 2

Configuración del sistema principal

HH3(1)

Interfaz principal del software del sistema.

HH4

La interfaz principal incluye botón de salto de interfaz, visualización de datos y funciones de operación manual.Gestión: incluida la selección del método de copia de seguridad, apagado y inicio de sesión del esquema de interfaz de salto.Configuración: incluida la unidad de interfaz de salto y la configuración del sistema.

Cero: borra los datos de indicación de carga.

Vista: configuración de idioma y selección de interfaz gráfica.

Ayuda: información de versión, configuración del ciclo de mantenimiento.

Plan de prueba: edite el método de montaje de la prensa.

Rehacer un lote: borra los datos de montaje de la prensa actual.

Exportar datos: exporta los datos originales de los datos de montaje de la prensa actual.

En línea: la junta establece comunicación con el programa.

Fuerza: seguimiento de la fuerza en tiempo real.

Desplazamiento: la posición de parada de la prensa en tiempo real.

Fuerza máxima: la fuerza máxima generada en el proceso de prensado.

Control manual: descenso y ascenso continuo automático, ascenso y descenso lentos;Prueba

la presión inicial.

Características del equipo

1. Alta precisión del equipo: precisión de posicionamiento repetitivo ± 0,01 mm, precisión de presión 0,5% FS

2. El software es de desarrollo propio y fácil de mantener.

3. Varios modos de prensado: control de presión y control de posición opcionales.

4. El sistema adopta un controlador integrado con pantalla táctil, que puede editar y guardar 10 conjuntos de esquemas de programas de fórmulas, mostrar la curva de presión de desplazamiento actual en tiempo real y registrar en línea 50 datos de resultados de ajuste a presión.Después de almacenar más de 50 datos, los datos antiguos se sobrescribirán automáticamente (nota: los datos se borrarán automáticamente después de un corte de energía).El equipo puede ampliar e insertar un disco flash USB externo (dentro del formato 8G, FA32) para guardar datos históricos.El formato de datos es xx.xlsx.

5. El software tiene la función de envolvente, que puede establecer el rango de carga o el rango de desplazamiento del producto según los requisitos.Si los datos en tiempo real no están dentro del rango, el equipo emitirá una alarma automáticamente.

6. El equipo está equipado con rejillas de seguridad para garantizar la seguridad de los operadores.

7. Logre un control preciso del desplazamiento y la presión sin límites estrictos y confiando en herramientas de precisión.

8. La tecnología de gestión de calidad de ensamblaje en línea puede detectar productos defectuosos en tiempo real.

9. Según los requisitos específicos del producto, especifique el proceso de prensado óptimo.

10. Funciones de análisis y registro de procesos operativos específicas, completas y precisas.

11. Puede realizar cableado flexible y multipropósito y gestión remota de equipos.

12. Se exportan múltiples formatos de datos, EXCEL, WORD y los datos se pueden importar fácilmente a SPC y otros sistemas de análisis de datos.

13. Autodiagnóstico y falla de energía: en caso de falla del equipo, la función de ajuste a presión del servo muestra información de error y solicita soluciones, lo cual es conveniente para encontrar y resolver el problema rápidamente.

14. Interfaz de comunicación de E/S multifuncional: a través de esta interfaz, se puede realizar la comunicación con dispositivos externos, lo cual es conveniente para una integración total de la automatización.

15. El software establece múltiples funciones de configuración de permisos, como administrador, operador y otros permisos.

Aplicaciones

1. Ajuste a presión de precisión de motores de automóviles, ejes de transmisión, mecanismos de dirección y otras piezas

2. Ajuste a presión de precisión de productos electrónicos.

3. Ajuste a presión de precisión de los componentes centrales de la tecnología de imágenes

4. Aplicación del ajuste a presión de precisión del rodamiento del motor.

5. Detección de presión de precisión, como prueba de rendimiento del resorte.

6. Aplicación de línea de montaje automática.

7. Aplicación de ajuste a presión de componentes centrales aeroespaciales

8. Montaje y montaje de herramientas médicas y eléctricas.

9. Otras ocasiones que requieren un montaje de presión de precisión


Hora de publicación: 22 de febrero de 2023