Cómo elegir un molinillo y un pulidor correctamente [Tema especial mecánico y pulido] Parte1: Clasificación, escenarios aplicables y comparación de ventajas y desventajas - Parte2

* Consejos de lectura:

Para reducir la fatiga del lector, este artículo se dividirá en dos partes (Parte 1 y Parte 2).

Este [Parte2]contiene 1341palabras y se espera que tarda entre 8 y 10 minutos en leer.

1. Introducción

Los molinillos y los pulidores mecánicos (en adelante, denominados "molinillos y pulidores") son equipos utilizados para moler y pulir la superficie de las piezas de trabajo. Se usan ampliamente en el tratamiento superficial de varios materiales, como metales, madera, vidrio y cerámica. Los molinillos y los pulidores se pueden dividir en muchos tipos de acuerdo con diferentes principios de trabajo y escenarios de aplicación. Comprender las principales categorías de molinillos y pulidores mecánicos, sus características, escenarios aplicables, ventajas y desventajas, es crucial para elegir el equipo de molienda y pulido adecuado.

2. Clasificación y características de las máquinas de molienda y pulido mecánicos

[Basado en la clasificación aplicable de la apariencia de la pieza de trabajo (material, forma, tamaño)]:

2.1 molinillo de mano y pulidor

2.2 Machina de molienda y pulido de benchtop

2.3 máquina de molienda y pulido vertical

2. 4 máquina de moler y pulido de pórtico

2.5 Machina de molienda y pulido de superficie

2.6 Máquinas de pulido y pulido cilíndrica interna y externas

2.7 Machina especial de pulido y pulido

En el artículo anterior, compartimos algunos capítulos 1-2.7 de la primera mitad del marco. Ahora continuamos:

[ División basada en los requisitos de control operativo (precisión, velocidad, estabilidad)] :

2.8 automáticomolienda y pulidomáquina

2.8.1 Características:

- Alto grado de automatización y alta eficiencia de producción.

- Puede realizar alimentación automática, molienda y pulido automático, y descarga automática.

- Adecuado para la producción en masa, ahorrar costos laborales.

2.8.2 Escenarios aplicables:

Las máquinas de molienda y pulido automatizadas son adecuadas para el tratamiento de superficie de piezas de trabajo producidas en grandes cantidades, como carcasas de productos electrónicos, piezas de electrodomésticos, etc.

2.8.3 Comparación de ventajas y desventajas:

ventaja

defecto

Alto grado de automatización y alta eficiencia de producción

Mantenimiento complejo y altos requisitos para la capacitación del operador

Ahorrar costos de mano de obra

El precio del equipo es alto

Adecuado para la producción en masa

Alcance limitado de la aplicación

Las máquinas mecánicas de molienda y pulido, además de equipos totalmente automatizados, también tienen sistemas manuales de operación y procesamiento que dependen en gran medida de la mano de obra humana y equipos semiautomicados que están en el medio. La elección depende de factores como la eficiencia de producción de la pieza de trabajo, los requisitos de precisión, el costo laboral y el control de la relación de gestión y la economía (que se compartirá más adelante).

Figura 8: Diagrama esquemático de un automatizadomáquina de moler y pulido

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2.9 CNCmolienda y pulidomáquina

2.9.1 Características:

- Uso de la tecnología CNC, alta precisión.

- Puede realizar una rectificación y pulido de alta precisión de piezas de trabajo con formas complejas.

-Adecuado para tratamiento de superficie de alta precisión y alta precisión.

2.9. 2 escenarios aplicables:

Las máquinas de molienda y pulido CNC son adecuadas para el tratamiento de la superficie de piezas de trabajo de alto precisión y alto requisito, como piezas de aviación e instrumentos de precisión.

2.9.3 Comparación de ventajas y desventajas:

ventaja

defecto

Alta precisión, adecuada para piezas de trabajo con formas complejas

El precio del equipo es alto

Buen efecto de molienda y pulido, alto grado de automatización

La operación es complicada y requiere capacitación profesional.

Adecuado para tratamiento de superficie de alta precisión

Mantenimiento complejo

Figura 9: Diagrama esquemático de la máquina de moler y pulido CNC

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3. Comparación cruzada de modelos en diferentes categorías

En el proceso de compra real, las empresas deben elegir el modelo de máquina de molienda y pulido más adecuado basado en sus propias necesidades de producción, requisitos de proceso y presupuesto, para mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto y promover el desarrollo sostenible de la empresa.

Tipo de máquina de molienda y pulido

Características

Escena aplicable

ventaja

defecto

Máquina de moler y pulido de mano

Tamaño pequeño, peso ligero, operación flexible Área pequeña, molienda local y pulido Fácil de llevar, adecuado para piezas de trabajo con formas complejas eficiencia de molienda y pulido, requiriendo altas habilidades operativas

Tipo de tabla Machina de molienda y pulido

Estructura compacta, huella pequeña Molienda y pulido de piezas de trabajo pequeñas y medianas Alta precisión, operación simple y fácil mantenimiento Capacidades de molienda y pulido, alcance estrecho de la aplicación

Máquina de molienda y pulido vertical

El equipo tiene una altura moderada y una alta eficiencia de pulido y pulido Molienda y pulido de piezas de trabajo medianas Fácil de operar, buen efecto de molienda y pulido El equipo ocupa un área grande y es costoso

Máquina de moler y pulido de tipo pórtico

moler y pulir grandes piezas de trabajo, con un alto grado de automatización Molienda y pulido de grandes piezas de trabajo Buena estabilidad, adecuada para la producción en masa El equipo es grande y caro

Máquina de moler y pulido de superficie

Adecuado para el tratamiento de superficie de piezas de trabajo planas Molienda y pulido de piezas de trabajo planas efecto de molienda y pulido, adecuado para el tratamiento de superficie de alta precisión Solo adecuado para piezas de trabajo planas, rectificación lenta y velocidad de pulido

Máquina de molienda y pulido cilíndrica interna y externa

Adecuado para moler y pulir las superficies internas y externas de las piezas de trabajo cilíndricas con alta eficiencia Molienda y pulido de piezas de trabajo cilíndricas Molilla y pulido de superficies internas y externas es posible La estructura del equipo es compleja y el precio es alto

Máquina de molienda y pulido especial

Diseñado para piezas de trabajo específicas, altamente aplicables Molienda y pulido de piezas de trabajo con formas especiales o estructuras complejas Fuerte orientación, buen efecto de molienda y pulido Personalización de equipos, precio más alto

Máquina de molienda y pulido automático

Alto grado de automatización, adecuado para la producción en masa Molienda y pulido de piezas de trabajo para la producción en masa Ahorrar costos de mano de obra y alta eficiencia de producción El equipo es costoso y el mantenimiento es complicado

Máquina de moler y pulido de CNC

Adoptar tecnología CNC, adecuada para un tratamiento de superficie de pie de trabajo de alta precisión y compleja Molienda y pulido de pie de trabajo de alta precisión Alta precisión, adecuada para piezas de trabajo con formas complejas El equipo es costoso y requiere capacitación profesional.

3.1Comparación de precisión

Las máquinas de molienda y pulido CNC y las máquinas de molienda y pulido automáticas tienen ventajas obvias en términos de precisión y son adecuados para el tratamiento de superficie de piezas de trabajo de alta precisión. Las máquinas de molienda y pulido de mano son flexibles para operar, pero su precisión se ve muy afectada por las habilidades operativas.

3.2 Comparación de eficiencia

Las máquinas de molienda y pulido de tipo pórtico y las máquinas de molienda y pulido automatizadas tienen un rendimiento sobresaliente en términos de eficiencia y son adecuados para la producción en masa. Las máquinas de molienda y pulido de mano y las máquinas de molienda y pulido de escritorio son adecuadas para una pequeña producción de lotes o molienda y pulido local, y la eficiencia es relativamente baja.

3.3 Comparación de costos

Las máquinas de molienda y pulido de mano y las máquinas de molienda y pulido de escritorio son relativamente de bajo costo y son adecuadas para pequeñas plantas de procesamiento o uso personal. Las máquinas de molienda y pulido CNC y las máquinas de molienda y pulido automatizadas son más caras, pero pueden mejorar significativamente la eficiencia de producción y la calidad del producto, y son adecuadas para el uso de grandes empresas.

3.4Aplicabilidadcomparación

Los molinillos y los pulidores de mano son adecuados para moler y pulir piezas de trabajo de forma pequeña y forma compleja; Los molinillos y los pulidores de escritorio son adecuados para moler y pulir por lotes de piezas pequeñas y medianas; Los molinillos y los pulidores verticales y los molineros y pulidores cilíndricos internos y externos son adecuados para el tratamiento de la superficie de piezas de trabajo de tamaño mediano y cilíndrico; Los molinillos y los pulidores de pórtico son adecuados para el tratamiento de superficie de grandes piezas de trabajo; Los molinillos y los pulidores de avión son adecuados para el tratamiento de superficie de las piezas de trabajo del avión; Los molinillos y los pulidores especiales son adecuados para moler y pulir piezas de trabajo con formas especiales o estructuras complejas; Los molinillos y los pulidores automatizados son adecuados para la producción en masa; Los molinillos y los pulidores CNC son adecuados para el tratamiento de superficie de piezas de trabajo de alta precisión y alto requisito.

 


Tiempo de publicación: jul-10-2024